工程案例

安全上的注意
 
1.安全上的記號:
在本手冊中，關於安全上的注意事項以及使用儀器時有下列重要的各顯示事項，爲了防止意外事故及危險，請務必遵守下列危險、警告、注意的記言:

 
2.在本儀器上，以下記號表示注意﹑警告。

一、概述
本仪器适用于建筑材料及其制品和其它材料燃烧静态产烟量的测定。满足国标GB/T8627-2007中所规定的技术指标和要求。
 
二、主要技术参数
1、气源：95%丙烷气（用户自备）。
2、光电系统：光源为灯丝密集型仪表灯泡，工作电压5.8V。
3、排风系统：本机器装有强力排风扇，试验完后，能将废气排出室外。
4、烟密度测量范围：0~100%。
5、烟密度测量准确度：±3%。
6、接收器：为硅光电池，透光率0%为无光线通过，透过率100%光无遮挡完全通过。
7、经处理后的焦距：一个透镜将光束聚集在仪器右臂的光电池上，光源安装在烟箱左臂凸出去的一个光源盒内，位于底座上方480mm高的地方。
8、主燃烧器工作压力：276Kpa（可调，注： 1Mpa =10kg/cm²=1000Kpa=145.03psi）
9、自动计时、自动排烟。
10、总体外形尺寸：L810*W490*H900（单位：mm）。
11、工作电源：AC220V，50HZ；总功率：500W。
三、产品外观及主要部件展示(颜色及外形可能有略微差异)
² 控制箱与燃烧箱
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
燃烧箱内部结构展示
 
 
 
 
 
四、面板功能介绍
 
      

电源：控制试验机电的通断。
燃气阀：用于调节喷灯火焰大小。
燃力显示：记录与控制试验期间给主喷灯提供的燃气通过的压力，可调节276Kpa，受主压力调节阀控制。
压力调节：用于调节燃气压力。
                       
 
五、试验前的准备
1、此设备在安装时，需要用直径为Φ100mm耐腐蚀的排烟管将排烟罩与净化系统相连接。
2、准备好纯度不低于95%的丙烷气体或相同纯度的煤气。
3、设备安置处，必须有单相220V的交流电源供应。
六、试样制备
1、标准的样品是（25.4±0.3）mm×（25.4±0.3）mm×（6.2±0.3）mm，也可以采用其他厚度，但它们的厚度应该和烟密度值一起在报告中说明。试验可以采用厚度小于6.2mm的材料进行试验，也可按照其通常实际使用厚度或者直接叠加到厚度大约6.2mm。同样，试验可以采用厚度大于6.2mm的材料进行试验，也可按照其通常实际使用厚度或将材料加工到厚度6.2mm。试样***大厚度为25mm，当材料厚度大于25mm时，需根据实际使用情况确定受火面，并在切割时保留受火面。
2、每组试验样品为3块，试样的加工可采用机械切磨的方式，要求试样表面平整，无飞边、毛刺。
七、状态调节
1、状态调节：试验前需将试样置于满足GB/T2918-1998中规定的环境条件中至少40h以上。
2、试验条件：如果没有特别指定其他条件，试验应在（23±2）℃和相对湿度为（50±5）%的标准实验室条件下进行。
3、试验应在集烟罩下进行，并有一个观察试验的窗户。试验时应注意对试验人员的保护。
八、试验方法
    1、本试验方法的目的是确定在燃烧和分解条件下建筑材料可能释放烟的程度。其原理是通过测量材料燃烧产生的烟气中固体尘埃对光的反射而造成光通量的损失来评价烟密度大小。
2、试验时，将试样直接暴露于火焰中，产生的烟气被完全收集在试验箱里。试验时，调节喷灯燃气压力为276kPa（即指针转向红色外圈数字40PSI），将样品放置在试验烟箱中的金属支撑网上，用喷灯直接点燃试样。试验烟箱内装有光源、硅光电池（见下图5）和仪表（用来测量光束水平穿过300mm光路后光的吸收率）。除烟箱通风口外，烟箱在4min的试验期内是关闭的。
 
 

 
   3、试验程序的有效性在于在特定条件下用一种简单、直接、有效的方式测量产生的烟气数量的能力。易燃材料产生烟的程度受材料的数量、形状、湿度、通风、温度和供氧量的显著影响。
九、设备使用方法
1、按照上述“试样制备”中的规定准备好试样。
2、根据设备上的电源开关正确地插上电源（AC220V），接入燃气，然后打开控制面板上的电源开关，手动检测背光，风机，喷打旋转是否正常。
3、关闭排烟罩上的排气阀。
4、标定：，按右侧“标定”按钮，并严格按照1,2,3操作顺序安放所对应的滤光
l 透光率校准
5、插入0%滤光片，等待5S，然后点击“0%校准”按钮，点击屏幕手动背光使背光灯亮起，电机旋转喷灯使喷灯旋转至试验角度
 
 
 
6、再依上述步骤5插入50% ，等待5s,点击“50%校准”按钮。
7、不插入任何滤光片，等待5s, 点击“100%校准”，“实时透光率”显示为100.00，完成校准。
 
 
 
7、测试时按右侧“测试”按钮，转换到测试界面。按“清除”按钮将上次的检测数据清除，并输入测试次数，******次输入1，第二次输入2，第三次输入3，如果某一次的测试数据不理想，需要重测时，输入对应的次数。然后按“开始”按钮。试验时间不断刷新，到240后不再变化，表示试验结束。
 
 
 
 
8、打开气源阀，通入燃气，顺时针微调压力调节阀使压力表指针转向红色外圈数字10然后通过逆时针方向扭动调节燃气阀门大小配合点火，用点火器点燃主喷灯，点燃之后，再将燃气压力调至40psi即指针转向红色外圈40处),将燃气阀门完全打开。对喷灯燃气阀进行微调，使主喷灯火焰内锥能接触试样，以达到标准要求。（注：当试样为大量滴落物材料时，主喷灯点火燃烧试样）
9、喷灯火焰调节完毕后，使主喷灯旋转至待机位，等待试验。
10、将备好的一块样品水平放置在支架上，使得主喷灯火焰正好在样品的下方，同时，将盛有少量水的收集盘放在试样支架下方，以便收集燃烧残留物。
关闭排气阀（见下图），单击界面中的“开始”，主喷灯自动旋转至测试位，安全出口标志灯亮，测试曲线也开始实时显示，光吸收率则每隔15s记录一次光吸收率，仔细观察试验现象。
 
 
11、看到试样被引燃时，则需立即单击界面上的“样品出现火焰时间”钮,使“样品出现火焰时间（s）”记录下来；当看到试样上的火焰熄灭时，则需立即单击“火焰熄灭时间”使“火焰熄灭时间（s）”记录下来；当看到试样烧尽时，则需立即单击“样品烧尽时间”按钮，使“样品烧尽时间（s）”记录下来；当看到光标模糊时，则需立即单击“安全标志模糊时”使“安全标志模糊时间（s）”记录下来；当光吸收率在采集完第240s的光吸收率时，主喷灯自动旋转至待机位，“***大烟密度”值及“烟密度等级”自动显示，将主喷灯燃气阀转向“关”，使喷灯火焰熄灭，试验1结束，排烟扇开启开始排烟。手动打开排气阀，排除烟箱的烟气，如在集烟罩内，应在打开集烟罩门以前立即打开排烟风机排尽烟气。
12、打开烟箱门，用清洁剂和水清除掉光度计、安全出口标志和玻璃门上的燃烧沉积物，清理收集盘内的燃烧残留物。去掉不锈钢网上的残留物或者更换一个不锈钢网以便进行下一个试验。（每次测试时务必清理安全出口标志和玻璃门上的燃烧沉积物，清理收集盘内的燃烧残留物）
13、试验1结束后，再按照上述操作，对系统进行校准，当透光率达到100%时，再按照上述步骤进行“试验2”、“试验3”，直至测试完3个试样。
 
 
 
15、每次做完一个试验后手动打开排气阀，排除烟箱的烟气，如在集烟罩内，应在打开集烟罩门以前立即打开排烟风机排尽烟气。
16、打开烟箱门，用清洁剂和水清除掉光源、安全出口标志和玻璃门上的燃烧沉积物，清理收集盘内的燃烧残留物。去掉不锈钢网上的残留物.
注：在测试每一个试样之前，都需对系统进行校准，用经计量的光吸收率为50℅的滤光片对仪表进行校准，用完全不透光的遮光板来校准100℅吸收率。校准时，光通量的显示值同标准滤光片的标定值之差平均值应小于3℅（绝对值）。
 
十、注意事项
1、滤光片为易损件，故在拿放滤光片时，一定要轻拿轻放，以免损坏。
2、定期对试验机进行清理，保持设备清洁。
3、让试验机远离含腐蚀性的气体或液体，以免对设备造成损坏。
4、此设备应放置在平整稳固的桌面。
5、试验结束后，要及时的关闭气源、电源，以免造成资源的浪费。
6、在试验期间，燃烧会产生浓烟或有毒气体，故操作此设备的人员必须做好防护措施，